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YQL-14000Q系列2噸1200萬(wàn)大卡燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐

2019-07-04 17:34 中正鍋爐

YQL-14000Q系列1200萬(wàn)大卡燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐

YQL-14000Q系列1200萬(wàn)大卡燃?xì)饬⑹?a href='/' target='_blank'>導(dǎo)熱油鍋爐詳細(xì)參數(shù)介紹:

YQL-14000Q系列1200萬(wàn)大卡燃?xì)?a href='/drygl/4.html' target='_blank'>立式導(dǎo)熱油鍋爐是一臺(tái)兩噸的1400萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油爐,額定供熱量12000KW,額定供熱量1200萬(wàn)kcal/h.鍋爐設(shè)計(jì)溫度320℃,正常工作壓力為1Mpa個(gè)大氣壓,整機(jī)熱效率大于等于90%,系統(tǒng)裝機(jī)容量為320KW的導(dǎo)熱油爐。

YQL-14000Q系列燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐由中正鍋爐生產(chǎn)制造,適用于天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣等可燃?xì)怏w作為燃料,爐子適用于石油、化工、化纖、制藥、紡織印染、建材、木材加工、植物油加工等行業(yè).
該鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu),盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管,有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后,形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi),并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即對(duì)流管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén),并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。 該鍋爐整體出廠,在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,第一對(duì)流管束受熱面,第二對(duì)流管錢(qián)受熱面,節(jié)能器(余熱鍋爐)。

YQL-14000Q系列1200萬(wàn)大卡燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐價(jià)格:

采購(gòu)鍋爐不光是買(mǎi)鍋爐而已,而且還伴隨著配套的服務(wù),一般一個(gè)鍋爐的出廠安裝需要在鍋管局進(jìn)行檢驗(yàn)才能安裝,會(huì)有很多流程,但是中正一站式服務(wù),采購(gòu)后我們負(fù)責(zé)所有的流程和售后,18個(gè)月免費(fèi)維修,24小時(shí)隨時(shí)待命。我們保證貨物全新,采用一流的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造,并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。同時(shí)也可以向買(mǎi)方提交設(shè)備及材料的有關(guān)質(zhì)量合格證書(shū),產(chǎn)地證明等資料,并提供檢驗(yàn)報(bào)告等資料。在我們提供技術(shù)成熟產(chǎn)品的同時(shí),我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì),更好的為客戶做好服務(wù)。
因?yàn)楦黝?lèi)參數(shù),廠房環(huán)境,所需壓力等參數(shù)可能會(huì)有所差別,價(jià)格不好直接給出,可以免費(fèi)進(jìn)行咨詢了解。

該型號(hào)鍋爐歸屬于YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐系列 

---導(dǎo)熱油鍋爐相關(guān)新聞---


  利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐叫導(dǎo)熱油鍋爐。導(dǎo)熱油,又稱(chēng)有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。

 
  基于強(qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流鍋爐。一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運(yùn)行維修方便,封新生循環(huán)供熱與大氣相通,可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,液相或氣相輸送供熱 。導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程盤(pán)管設(shè)計(jì),系統(tǒng)設(shè)定了膨脹水油箱,實(shí)現(xiàn)了低壓高溫供熱。采用盤(pán)管式結(jié)構(gòu),受熱面充足,膨脹充分吸收 。進(jìn)口低NOX燃燒機(jī),燃燒充分,屬于環(huán)保產(chǎn)品 。鍋爐可選用先進(jìn)的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動(dòng)控制。具有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火,并有差壓、超溫、熄火保護(hù)。鍋爐制造規(guī)范,嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。
 
  
 
  產(chǎn)品特點(diǎn)
 
  1 導(dǎo)熱油鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計(jì)思維而開(kāi)發(fā)的直流式特種鍋爐。
 
  2 封閉循環(huán)供熱,與大氣相通,可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果顯著,環(huán)保效果好。
 
  3導(dǎo)熱油鍋爐采用三回路盤(pán)管設(shè)計(jì),這種直流式結(jié)構(gòu),決定了傳統(tǒng)鍋爐所不具有的安全性。
 
  4 由于采用盤(pán)管式結(jié)構(gòu),因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。
 
  5 導(dǎo)熱油鍋爐,顯著的特點(diǎn)是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在 30 ℃以下。
 
  6導(dǎo)熱油鍋爐其卓越的結(jié)構(gòu),主要是在較低的壓力下運(yùn)行,獲取 450 ℃ 以下的工作溫度,具有低壓高溫的特點(diǎn)。
 
  
 
  功能特點(diǎn)
 
  1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。
 
  2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度。
 
  3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運(yùn)行和維修方便,便于鍋爐布置。
 
  4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。
 
  
 
  其他特點(diǎn)
 
  與傳統(tǒng)的傳熱介質(zhì)水及水蒸氣相比,導(dǎo)熱油具有以下特點(diǎn):
 
  1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;
 
  2、 可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;
 
  3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;
 
  4、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
 
  5、導(dǎo)熱油與另一類(lèi)高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時(shí),熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),但在其它方面均處于明顯劣勢(shì),尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
 
  6、先進(jìn)的工藝流程有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐,具有低壓高溫的工作特點(diǎn),工作壓力在0.1Mpa,甚至常壓供熱溫度,液相340℃或汽相400℃,整體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性,考慮到運(yùn)行中受熱后各部件的自由膨脹,采用彎曲盤(pán)管式受熱面,為了運(yùn)行的更為安全、高效,還增加了空氣預(yù)熱器,爐膛內(nèi)燃燒度加強(qiáng),流速也增加,使得更為高效、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個(gè)行業(yè)
 
  火災(zāi)預(yù)防
 
  一、爆管火災(zāi)
 
  1.油質(zhì)不佳,油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)。導(dǎo)熱油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸或運(yùn)行維護(hù)中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中,當(dāng)導(dǎo)熱油工作升溫到1000C時(shí),會(huì)引起噴油并著火,或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓,引起設(shè)備的超壓爆炸。另外油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo),導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些化學(xué)變化而生成少量高聚合物,同時(shí)也會(huì)因局部過(guò)熱生成焦炭,這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?,運(yùn)行中這些物質(zhì)會(huì)沉積在鍋筒底部而過(guò)熱鼓包,沉積在管壁而過(guò)熱爆管。因此,定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析,及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況,分析變化原因,定期補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量,使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定,加入鍋爐中的導(dǎo)熱油必須預(yù)先脫水,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。
 
  2.出口溫度超溫,流速過(guò)低。有時(shí)因油溫度高而用熱機(jī)溫度卻上不去,不能滿足生產(chǎn)需要。有的單位采取提高出口溫度的辦法保證供熱量,結(jié)果使出口溫度接近甚至超過(guò)熱載體的最高允許使用溫度,從而加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度,使用熱機(jī)的散熱器傳熱效率更低,形成了惡性循環(huán),直到爐管爆破。另外,過(guò)低流速會(huì)造成受熱面中的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于允許油膜溫度,而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命,導(dǎo)致過(guò)熱引起鼓包、爆管。因此,鍋爐的最高出口油溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30℃,以防止油在使用過(guò)程中過(guò)熱分解變質(zhì)。在運(yùn)行中,輻射受熱面管子內(nèi)的導(dǎo)熱油流速不低于2m/s,對(duì)流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s,防止產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑、造成管壁過(guò)熱等事故。
 
  二、泄漏火災(zāi)
 
  由于焊接質(zhì)量問(wèn)題,熱媒輸送主管焊縫部分脫落或超溫情況下大量汽化,引起管道振動(dòng)甚至損壞而致使大量導(dǎo)熱油外漏,而導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng),特別是法蘭墊片處較為嚴(yán)重 ,泄漏后遇火源引起火災(zāi)常有發(fā)生。因此,安裝時(shí),要選有資質(zhì)的安裝公司安裝,管道連接以焊接為好,適當(dāng)輔以法蘭連接,不得采用螺絲連接,法蘭連接時(shí)應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號(hào)鋼無(wú)縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號(hào)鋼鼓較為妥當(dāng)。鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)由鍋監(jiān)所與安裝公司對(duì)所有管道、閥門(mén)等進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),直到不滲漏為止,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60分鐘,確認(rèn)一切正常之后,方可點(diǎn)火 。
 
  三、停電火災(zāi)
 
  導(dǎo)熱油鍋爐在正常使用時(shí),單位偶爾發(fā)生突然停電,此時(shí)循環(huán)油泵停止工作,爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)在燃燒,使鍋爐油溫度繼續(xù)升高,如果油溫上升太快降不下來(lái),就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦,致使超溫過(guò)熱爆管引起火災(zāi)。因此,遇上停電等故障,應(yīng)打開(kāi)所有爐門(mén),立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤,讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi),迅速降低爐溫,消除熱源;同步打開(kāi)鍋爐放油閥門(mén),將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量。有條件的單位可設(shè)置雙路電源,如設(shè)置小型汽油發(fā)電機(jī),其電路與循環(huán)油泵電路互為切換,從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦,以致釀成事故。
 
  此外,司爐工必須經(jīng)技監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)合格,統(tǒng)發(fā)“司爐工操作證”,只有持證司爐工才準(zhǔn)獨(dú)立操作,以保證出現(xiàn)異常情況能及時(shí)排除。還要保持循環(huán)油泵、儲(chǔ)油槽的清潔,隨時(shí)清除表面上積聚的油垢和灰塵,嚴(yán)防其被外部飛火引燃成災(zāi)。
 
  注意事項(xiàng)
 
  1.使用斯大導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐,系統(tǒng)應(yīng)配備膨脹槽、儲(chǔ)油罐、安全組件、測(cè)量?jī)x表和控制裝置。
 
  2.導(dǎo)熱油投入使用時(shí),在開(kāi)始運(yùn)行階段,先啟動(dòng)循環(huán)油泵,運(yùn)行半小時(shí)后,再點(diǎn)火升溫。初次使用時(shí)應(yīng)緩慢升溫,每小時(shí)升溫約20 ℃,當(dāng)升溫至180~200℃時(shí),再保溫一段時(shí)間,方可投入正常使用。
 
  3.在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)裝過(guò)濾裝置,防止各種雜物進(jìn)入,保證油品純度。
 
  4.經(jīng)使用半年后,應(yīng)進(jìn)行一次油品分析,長(zhǎng)期使用后,若發(fā)現(xiàn)傳熱效果差,或其它異常情況,應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果決定添加或更換。判斷標(biāo)準(zhǔn)量 :堿碳不大于1.0%,酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點(diǎn)變化不小于20%,粘度變化不大于10%,其中一項(xiàng)超標(biāo)應(yīng)更換新油。
 
  5.為確保導(dǎo)熱油的正常使用壽命和導(dǎo)熱效果,嚴(yán)禁超溫使用。
 
  6 導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)制定的熱油爐設(shè)計(jì)規(guī)程,以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
 
  設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)程度分析
 
  1、一般變亂,職員輕傷,輕微經(jīng)濟(jì)損失。
 
  2、較大變亂,職員輕、重傷、死亡,較大經(jīng)濟(jì)損失。
 
  3、重大、特別重大變亂,職員群死群傷,特別重大經(jīng)濟(jì)損失。
中正鍋爐聲明

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